Az energiaital-gyártó HELL Energy Magyarország Kft. – amely piacvezető Magyarországon, Romániában, Bulgáriában, Cipruson és Azerbajdzsánban, továbbá több mint 40 exportpiacon is jelen van - összetett, automatizált energiaital-gyártást folytat szikszói üzemében.
Mivel ebben a térségben elég gyakoriak a feszültség-kimaradások, az évente megközelítőleg 300 millió doboz energiaital zavartalan gyártása szünetmentes áramforrást igényel. A tápfeszültség visszaesése a programozható logikai vezérlők (PLC: Programmable Logic Controller) leállásához és termeléskieséshez vezethet. Ennek a rendszeresen visszatérő problémának és a vele járó termelés-kiesésnek megelőzésére keresett megoldást a HELL Energy. Az italgyártó vállalat villamosenergia-kereskedelmi partnere az ÉMÁSZ a kihívásra adott válaszként több megoldási javaslatot készített a HELL Energy számára. Számos, a megoldás műszaki feladataira vállalkozó cég közül végül az ABB feszültség stabilizáló berendezését hívta segítségül az emelt szintű ellátás biztosítása érdekében.
Az ABB Kft. a regisztrált feszültségadatok, a terhelések és az áramerősségek alapján négy darab ABB PowerWave33 típusú, 400kW teljesítményű feszültség stabilizáló berendezést, azaz UPS-t (uninterruptible power supply), valamint 5 perc áthidalási időre elegendő akkumulátorokat szállított az ÉMÁSZ részére. Az ABB megoldása kiterjed többek között az UPS berendezés és akkumulátor telep beszerzésére, helyszínre szállítására, meglévő főelosztó módosítására, az UPS elosztók legyártására, a helyszíni beépítésre és beüzemelésre, valamint a beüzemelő szervezet részére tartott képzésre.
A beszerzett szünetmentes tápegység (UPS) megfelelő védelmet biztosít a teljes gyártócsarnoknak, ahol két gépsor üzemel egyszerre, ugyanis a CAN mellett egy hasonlóan modern technológiát képvislő, PET palackok töltésére alkalmas gyártósor is működik, amely óránként 22 000 darab öt literes palackot képes tölteni. A UPS egységek két darab hálózati transzformátor után a főelosztóhoz csatlakoznak. A megoldás lehetővé teszi, hogy a gyártócsarnok a transzformátorok egyikéről üzemeljen, illetve biztosítja a gyártócsarnokban lévő összes fogyasztó folyamatos működését.
Az ABB egy helyi szakipari céggel, az MNT Kft-vel működött együtt a megoldás megtervezésében, ellenőrzésében és megerősítésében. „A szerződés aláírásától számítva csupán kilenc hét állt rendelkezésünkre, hogy kiépítsük és üzembe helyezzük a rendszert. A rövid átfutási időbe beletartozott az akkumulátor telepítése, a kábelezés, az elosztók gyártása, a UPS egységek leszállítása és elosztótáblára történő csatlakoztatása is – mondta el Balogh Attila, az ABB projekt menedzsere. „A munkálatokat határidő előtt sikerült befejezni, melyben nagy szerepe volt partnerünknek, az MNT Kft-nek is, akik rendkívül koncentráltan és lelkiismeretesen végezték el a helyszíni szerelési feladatokat.“
Az ÉMÁSZ nem pusztán a termékelőnyök alapján választotta az ABB-t beszállító partnernek. Az ABB szakemberei az ÉMÁSZ, a HELL és az MNT Kft. szakembereivel szorosan együttműködve az első perctől kezdve konstruktívan keresték a projekt lehetséges megoldásait. A javasolt alkalmazott megoldás egyedi, megvalósítását kizárólag az ABB tudta vállalni
